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铝型材散热器表面产生气泡、起皮的原因

作者: 发布日期:2018-12-12 访问次数:341

铝型材散热器使用的时候,对于遇到表面产生气泡和起皮的现象,具体是什么原因引起气泡、起皮的现象,作为铝型材散热器厂家,让小编带大家一起来共同了解一下!

1.生产铝型材散热器的铝型材挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,同时使用的两个垫片之直径差超过允许值;

2.生产铝型材散热器产品的挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等;

3.润滑油中含有水;

4.铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,组织疏松、有油污等;

5.更换铝型材合金时,筒内未清理干净;

6.挤压筒温度和挤压铸锭温度过高;

7.铝型材在铸锭加工过程中的温度、尺寸超过允许负偏差;

8.铸锭过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序;

9.模孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。


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